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      自動化流水線設備裝配工作臺維修

     
    每個自動化流水線都可以歸結于同樣的部件組成,分別是由執行元件、傳感器、控制器來組成,好比上板機、下板機等大體也是由這3個組成,當然任何機器都會出現故障,如何檢測出來,我們通過5點來認識。
      1.檢查自動化流水線的所有電源,氣源,液壓源。
      電源,氣源和液壓源的問題會經常導致自動化流水線出現故障。比如供電出現問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯件或二聯件未開啟,液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。
      檢測自動化流水線時應包括以下幾個方面:
      a、電源,包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。
      b、氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。
      c、液壓源,包括自動化流水線液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
      2.檢查自動化流水線的傳感器位置是否出現偏移。
      由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現差錯,比如使用很久的下板機傳感器故障,靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現偏差及時調節,傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,此外,由于自動化流水線的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現位置松動的情況,所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
      3.檢查自動化流水線的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥
      繼電器和磁感應式傳感器一樣,長期使用也會出現搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統中,節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧,也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動化流水線中都是需要進行日常維護的部件。
      4.檢查電氣,氣動和液壓回路連接
      如果以上三步都沒有發現任何問題,那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路,尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。
      5.在保證上述步驟無誤后,故障才有可能出現在自動化流水線的控制器中,但永遠不可能是程序問題。首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒有出現過嚴重的短路,控制器內部都具有短路保護,一般性的短路不會燒毀控制器。
      從上述的5點檢測知識來識別自動化流水線的故障問題,能幫助我們快速的維修好故障的機械。類似于接駁臺之類的設備,也會有故障的情況,那么作業人員就應該及時的檢修,利用專業知識解決問題。

     
    2015-12-03 14:29:25

     
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